大型螺栓连接工具用液压扳手(驱轴式液压扳手)
实干厂家的大型螺栓连接工具用驱轴式液压扳手系统由工作头、反作用力臂、快速接头、高压油管、高压泵站及套筒连接而成。选用不同型号驱动轴和套筒附件,在高压泵站油压作用下,即可完成各种螺栓的锁紧和拆松。

2、特点
1)重量轻、体积小、扭力大,采用超高强度合材料制造,工作压力高达70MPa。
2)输出扭矩度高,误差不超过±3%。
3)3600微调式反作用力臂,配合3600×1800旋转的油管接头,可充分适合不同工作环境的操作要求。
4)节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。
二、技术参数(表一)
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图1 结构图
型号  | 扭矩(N.m)  | 重量kg  | L1  | L2  | L3  | H1  | H2  | H3  | H4  | R1  | R2  | 方驱  | 
SGYYB-1M  | 185-1852  | 2.7  | 138  | 194  | 63  | 50  | 73  | 96  | 140  | 16  | 107  | 3/4  | 
SGYYB-2M  | 302-3017  | 3.6  | 149  | 213  | 70  | 60  | 87  | 111  | 157  | 29  | 112  | 1  | 
SGYYB-3M  | 436-4364  | 4.8  | 168  | 244  | 79  | 70  | 99  | 125  | 165  | 34  | 132  | 1  | 
SGYYB-5M  | 779-7789  | 8.8  | 207  | 296  | 99  | 80  | 124  | 153  | 193  | 40  | 162  | 1-1/2  | 
SGYYB-8M  | 1072-10715  | 12  | 226  | 326  | 110  | 90  | 133  | 170  | 211  | 46  | 178  | 1-1/2  | 
SGYYB-10M  | 1553-15528  | 14.5  | 250  | 366  | 120  | 100  | 143  | 186  | 227  | 50  | 199  | 1-1/2  | 
SGYYB-15M  | 2050-20501  | 19  | 281  | 402  | 132  | 112  | 165  | 208  | 249  | 56  | 218  | 2  | 
SGYYB-20M  | 2617-26171  | 25  | 304  | 442  | 146  | 120  | 183  | 226  | 267  | 60  | 240  | 2-1/2  | 
SGYYB-25M  | 3496-34928  | 37.5  | 331  | 483  | 158  | 138  | 202  | 250  | 291  | 66  | 260  | 2-1/2  | 
SGYYB-35M  | 4963-49627  | 44  | 390  | 558  | 177  | 150  | 219  | 282  | 323  | 77  | 298  | 2-1/2  | 
SGYYB-45M  | 5912-29123  | 63  | 412  | 570  | 188  | 163  | 229  | 288  | 332  | 80  | 303  | 2-1/2  | 
SGYYB-50M  | 7032-70315  | 89  | 418  | 596  | 195  | 166  | 236  | 300  | 366  | 82  | 325  | 3  | 
SGYYB-95M  | 14085-140848  | 155  | 520  | 758  | 246  | 210  | 307  | 415  | 473  | 115  | 400  | 4  | 
三、使用方法
1、准备
(1)连接泵站

图2 系统连接图(手动换向)
如图2,将泵的高压出口与液压扳手的高压、泵的低压出口与液压扳手的低压分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底。
(2)仔细检查油管接头是否连接可靠,泵中是否有油。
(3)将泵的电源插头插入电源。
警告:严禁无油运转!
2、试运转
(1)将扳手置于空地上。
(2)打开泵站电源开关,启动泵站,检查电机是否运转正常。
(3)使扳手空动转数次,观察扳手转向,确定是拆松还是锁紧运动,无异常时,才能将扳手放套筒上。
3、操作
(1)确定实际需要的锁紧力矩大小
用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩;如无设计要求,建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为:锁紧力矩=(表中数据)×(70-80)%。
例如:8.8级、M45螺栓,表中建议预紧力矩为4090N·m,则实际锁紧力矩为:
4090×80%=3272 N·m。
(2)确定泵站压力设定值
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。如上述8.8级、M45螺栓,锁紧力矩为3272N·m,则查表,查出对应于3272N·m力矩时泵站的压力为29MPa,所以泵站压力应设定为29MPa。
(3)泵站压力设定方法
如图2,将换向手柄旋置A位置,启动扳手,观察压力表,当活塞杆运动到限位置时,压力表指针由“0”急速上升。与此同时,调节泵站上的高压溢流阀旋钮,顺时针调节,压力升高,逆时针调节,压力下降,直压力表指针指向所需压力,待压力表指针稳定后,拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。
(4)锁紧螺母
如图3所示,为锁紧螺母的情况,先将套筒套在要锁紧的螺母上,再将扳手放在套筒上,
使扳手上的方头与套筒上的内四方孔良好配合。然后找好反作用支点,靠稳。开始锁紧,将换向手柄旋A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到限位置时,再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直螺母不动为止。然后将扳手取下。
 图3 锁紧  | 
(5)拆松螺母
 图4 拆松  | 
如图4,为拆松螺母情况,拆松螺母时,先按下并旋出锁固器⑤,取出驱动轴④,然后从反方向装上驱动轴④和锁固器⑤。将泵站压力调到70MPa,将扳手放在套筒上,找好反作用支点,靠稳,开始拆松,将换向手柄旋A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到限位置时,再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直将螺母拆下。
四、注意事项
1、锁紧与拆松时,系统工作压力严禁超过70MPa。
2、用电磁换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端限位置时,必须立即松开按钮换向。
3、用手动换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端限位置时,必须立即将换向阀手柄置于中间位再换向。
4、用手动泵时,应均匀用力摇动手柄,在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄。
5、高压胶管应处于自由状态,不得弯成直径小于500mm的圆。连接前保持快速接头清洁,使用后旋上防尘帽,胶管需每年作一次打压试验。
6、不要将重物掉到或压在高压胶管上,不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件。
7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂,减少由摩擦而造成的扭矩损失。
8、特别提醒:本公司提供的液压扳手严禁在80℃以上的工作环境中使用。
9、每次使用前应空运行几次,排出液压系统中的空气。
警告:严禁系统有压时拆卸快速接头!
五、维护与保养
1、扳手各部经常保持清洁,油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。
2、工作液为运动粘度L-HM32-L-HM46液压油。严禁用酒精、水、 甘油、油、刹车油、普通发动机油等为工作液。
3、工作液应每年更换一次。
4、工作液必须用120-200目滤网过滤清洁。
5、使用时应轻拿轻放,不得有摔碰现象。
6、不用时,适当地用防锈油作防锈处理,以防生锈。并装箱存放在干燥、温度适宜的室内。
7、应妥善保管高压油管,不得受腐蚀性气体及液体侵蚀。胶管因长期使用及存放,均易老化,应经常检查定期更换。
六、螺栓预紧力矩推荐表(表三)仅供参考
强度等级  | 4.8级  | 6.8级  | 8.8级  | 10.9级  | 12.9级  | |
小破断强度  | 400 MPa  | 600 MPa  | 800 MPa  | 1000 MPa  | 1200 MPa  | |
材 质  | 一般构造用钢  | 机械构造用钢  | 铬钼合钢  | 镍铬钼合钢  | 镍铬钼合钢  | |
螺栓  | 对边  | Nm  | Nm  | Nm  | Nm  | Nm  | 
M30  | 46  | 585  | 877  | 1171  | 1646  | 1975  | 
M33  | 50  | 796  | 1195  | 1593  | 2240  | 2688  | 
M36  | 55  | 1023  | 1535  | 2046  | 2878  | 3453  | 
M39  | 60  | 1324  | 1986  | 2649  | 3725  | 4469  | 
M42  | 65  | 1638  | 2457  | 3277  | 4608  | 5529  | 
M45  | 70  | 2045  | 3068  | 4090  | 5752  | 6903  | 
M48  | 75  | 2461  | 3691  | 4921  | 6921  | 8305  | 
M52  | 80  | 3181  | 4771  | 6362  | 8946  | 10736  | 
M56  | 85  | 3956  | 5934  | 7912  | 11127  | 13352  | 
M60  | 90  | 4932  | 7398  | 9864  | 13871  | 16645  | 
M64  | 95  | 5960  | 8940  | 11920  | 16762  | 20115  | 
M68  | 100  | 7230  | 10845  | 14460  | 20335  | 24401  | 
M72  | 105  | 8669  | 13003  | 17337  | 24381  | 29257  | 
M76  | 110  | 10287  | 15430  | 20573  | 28931  | 34717  | 
M80  | 115  | 12094  | 18141  | 24188  | 34014  | 40817  | 
M85  | 120  | 14636  | 21953  | 29271  | 41163  | 49395  | 
M90  | 130  | 17510  | 26266  | 35021  | 49248  | 59098  | 
M100  | 145  | 24341  | 36512  | 48683  | 68460  | 82152  | 
M110  | 155  | 32751  | 49126  | 65501  | 92111  | 110533  | 
M120  | 175  | 42902  | 64354  | 85805  | 120663  | 144795  | 
M125  | 180  | 48683  | 73024  | 97366  | 136920  | 164304  | 
注:表中数值为大力矩值,建议拧紧力矩值为:表中数据×(70~80)%。
例如:M48,8.8级螺栓;则拧紧力矩为:4921×(70~80)% = 3445~3937 Nm.
选择扳手前应确认一个原则,即拆松螺母的扭矩少应是150%~250%拧紧螺栓的扭矩。
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